压烫固色染料的选择

随着T恤印花和热转印技术的发展，压烫固色技术也有了新的突破，压烫固色通常需要经过图案设计→感光制版/调制色浆→印花→烘干→压烫固色→冷水洗→皂洗→热水洗→冷水洗→晾干→熨烫后整理等几道工序，对于所用的活性染料也有一定的要求，目前活性染料已经有很多种并且新的产品还在不断的研发面世，因此在压烫固色工艺中，染料的选择也非常重要。

活性染料属于反应型染料，有X、ME、KN、K型等几种，在国际国内都已受到广泛的重视，新型活性染料的研发生产大大提高了染料的固色率，由于活性然的色谱齐全、皂洗牢度好，适用性很强，而且很耐摩擦，因此能满足T恤在使用过程中经常换洗的要求，作为印花用染料，应该具备溶解度高、固色率强、直接性低、稳定性良好、耐晒耐洗等特点，因此在压烫固色中活性染料应该选择稳定性好的ME、KN和K型染料进行试验，但由于印花的工艺要求比较高，因此应该选择固色率高的染料。

采用活性染料进行印花色浆通常由以下几种成分组成：染料、防染盐S、海藻酸钠糊、尿素、小苏打(或纯碱)以及水组成，采用汽蒸固色的方法来进行固色，但由于是压烫固色，需要在短时间内完成，并且固色率要高，因此可以考虑提高碱性，在试验中选用ME、KN型活性染料色浆则选用纯碱，K型活性染料的色浆则选用纯碱、烧碱皆可，具体配备比例为：活性染料(1%至10%)，6%的海藻酸钠(60%)，纯碱(2%)或36波美度的烧碱(4ml/100g)。

人们消费水平的提高，促进了家纺、T恤产业的发展，正是由于市场的需求促进了活性染料印花工艺的不断革新发展，压烫固色工艺所需设备操作简单，T恤打印机很适合小批量多品种T恤的生产，足够满足了人们个性化的需求，必将得到广泛的应用。